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Electrodo grafito alta potencia350 mm

Electrodo grafito alta potencia350 mm

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Descripción
¿Qué medidas se pueden tomar para reducir el consumo de oxidación de electrodos durante la fabricación de acero del horno de arco eléctrico?
Las principales medidas de reducción son las siguientes: (1) reducir el consumo de oxidación alrededor del electrodo, mejorar el sellado del horno y reducir la intrusión del aire en el horno; Minimice el tiempo de exposición del electrodo al rojo vivo fuera del horno y estandarice la operación de soplado de oxígeno. (2) Para los hornos de fundición, si las condiciones lo permiten, el electrodo adopta la tecnología de enfriamiento por pulverización, lo que puede reducir efectivamente el consumo de oxidación en el lado del electrodo. (3) Las fábricas de acero que rocían sustancias antioxidantes en la superficie de electrodos o fabricantes de electrodos que aplican la tecnología de tratamiento de impregnación antioxidación antes de que los electrodos salgan de la fábrica pueden mejorar el rendimiento de la antioxidación de los cuerpos de los electrodos.
02. ¿Qué influencia tiene la secuencia de fase del electrodo en el uso de electrodos?
La desconexión y la rotura de los electrodos positivos y negativos durante el uso en la creación de acero del horno de arco eléctrico tienen un impacto significativo. Si la secuencia de fase del electrodo es en sentido horario, los electrodos se soltarán después de ser alimentados durante un período de tiempo durante el uso, lo que puede conducir fácilmente a la aflojamiento del electrodo o la rotura de la junta. La secuencia de fase de electrodo correcta debe ser en sentido antihorario. De esta manera, los electrodos se conectarán cada vez más durante el uso.
03 、 ¿Por qué se requiere que los electrodos de fase estén en estado paralelo y se centren con el orificio superior de la cubierta del horno durante la fabricación de acero del horno de arco eléctrico?
La columna del electrodo debe alinearse con el orificio superior de la cubierta del horno. La columna del electrodo debe evitar la fricción con la cubierta del horno; De lo contrario, durante el levantamiento y la bajada, la fricción con la cubierta del horno puede hacer que la cubierta del horno rompa el electrodo. Para los hornos de CA, las columnas de electrodos trifásicos deben mantenerse lo más paralelas posible.
04. ¿Cómo aplicar el par cuando los electrodos se atornillan?
Al atornillar los electrodos, el par aplicado debe ser apropiado y la operación debe ser consistente. Un par que es demasiado pequeño puede hacer que la articulación se suelte debido al calor, mientras que un par que es demasiado grande puede hacer que el orificio de la junta del electrodo se rompa. Se deben usar herramientas especiales de atornillado de electrodos durante el atornillado. No lo apriete ni lo afloje demasiado. Si se encuentra una brecha en el contacto de la cara final después del endurecimiento, debe retirarse, limpiarse a fondo y luego volver a tacarse.
05. ¿Por qué se dice que el equipo de elevación de grafito es mejor que el equipo de elevación de metal?
Aunque los dispositivos de elevación de metal son duraderos y no son propensos al daño, cuando se calientan durante el uso, la expansión térmica de los dispositivos de elevación de metal puede descifrar fácilmente los agujeros de los electrodos. Al mismo tiempo, al conectar los dispositivos de elevación de metal, las roscas dentro de los agujeros del electrodo pueden dañarse fácilmente, lo que hace que se caigan un área grande de las roscas dentro de los agujeros, lo que hace que los electrodos sean muy probables. Los dispositivos de elevación de grafito, debido a tener el mismo rendimiento y dureza de expansión térmica que los electrodos, no tendrán las situaciones de uso deficientes mencionadas anteriormente. Sin embargo, la vida útil del equipo de elevación de grafito es corta y es propensa al daño. Si se encuentra un daño severo, debe reemplazarse en el tiempo.
06 、 Diferentes hornos eléctricos de potencia deben usar electrodos de grafito de diferentes potencias. Los electrodos de grafito se clasifican por grado en electrodo de grafito RP (potencia regular), electrodo de grafito HP (68336757, alta potencia) y electrodo de grafito UHP (ultra alta potencia).
graphite electrode HP350mm
electrodo de grafito HP350 mm
electrodo de grafito HP200 mm
electrodo de grafito HP300 mm

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